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雙螺桿擠壓造粒機
點擊次數:1005 發布時間:2015-10-23

雙螺桿擠壓造粒機


一、概述

    在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合(捏和)后,進入造粒機形成所需粒度的含濕產品,經干燥得到顆粒狀成品,從而實現造粒的目的。

   SET型雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。

二、雙螺桿擠出機的發展

   20世紀30年代首先在意大利研制成功,60年代末70年代初發展迅速. 1、合異向雙螺桿是隨著RPVC制品的發展起來的,2、合同向是隨著聚合物改性發展起來的,雙螺桿擠出理論的研究不能適應應用的發展,在世界范圍內形成了共識,并成為研究熱點。

三、原理

    首先雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理:固體輸送熔融增壓和泵送混合汽提和脫揮發分,但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復雜,擠出過程復雜,這就給研究帶來諸多困難從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的"藝多于科學".從它的擠出過程的研究,大概分三個環節: 1、聚合物在擠出過程中物態變化規律,輸送理

固體體的輸送排氣真相和規律建立起數學的物理的模型,用來指導雙螺桿擠出機的設計和擠出過程的優化2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態變化真實情況,混合形態,結構變化的過程,以及zui后混合物與性能的關系. 3、做為雙螺桿擠出機,擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在,建立模型,用來指導反應成型擠出。

四、技

型號SET-100 

螺桿直徑(mm) 100 

電機功率(kw) 7.5 

轉速(rpm1-110 

外形尺寸

L X D X H(mm) 2000x500x1000 

設備重量(kg) 810

       

 
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