| 真空上料機工作遇到故障相應的處理解決辦法 真空上料機系統故障無法正常運行的原因有哪些呢？出現了故障，應該如何維護，有哪些解決辦法，我們就故障原因具體分析對應的解決辦法： 一真空上料機吸不到料、堵料、輸送量低 造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多： 1.真空上料機物料特性不佳 物料易粘結架橋、流動性不佳、吸濕性。 方案： 增加震動、硫化、攪拌等設計（適用于含水量不超過10%的物料） 2.真空上料機更換了新的物料 更換了物料比重差異較大，物料流動性等特性差異較大。 例如：輸送銅粉的系統，如果用來輸送碳粉，輸送效率會下降70%左右 方案： 各不同物料分別不同系統、管道輸送 3.真空上料機除塵效果不佳 由于過濾濾芯或布袋表面積灰較嚴重，導致了過濾面積嚴重降低，造成了輸送量降低或堵料的問題。 方案： 使用壓縮空氣清潔濾芯，有條件的可使用超聲波清洗 直接采用系統自帶的反吹功能進行清潔 4.真空上料機供料量不穩定 供料量不穩定的主要因素是使用料槍供料，人工操作造成了系統供料量的不穩定 具體的分析請見:真空上料機料槍的優點和缺陷分析 方案： 1、料槍：人工操作料槍，控制料槍口進料量 2、改善方案，直接改為管道輸送 5.真空上料機存料過多 真空上料機的料斗內存料過多，或下料不及時，容易導致濾芯損壞，堵料或輸送量變小 方案： 延長放料時間 手動操作系統，單獨放料 6.真空上料機物料雜質過多 方案： 在輸送工藝之前增加篩分流程 二噴粉 1、真空泵出氣口噴粉 主要是因為濾芯或布袋除塵器損壞或連接松動造成。 方案： 立即檢查過濾系統 2、反吹時進料口噴粉 依靠高壓氣流的反吹系統，如果密封性不好極易形成噴粉 方案： 1、檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確 2、增加吸料閥 三真空泵/真空源，經常損壞故障，需要維修 選型合適的真空源需要風量、真空度、功耗、工作環境等全面參數，選型錯誤會操作真空泵經常損壞，難以維修 |
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